A PE -csővezeték egyszerű építéssel, gyors sebességű telepítéssel, korrózióállósággal, szennyezés nélkül és hosszú élettartammal rendelkezik. Két fő módszer létezik a PE csőcsatlakozáshoz: HOT - olvadékkapcsolat és elektro - fúziós kapcsolat.
Jelenleg a fővezeték elsősorban egy forró - olvadékkapcsolatot alkalmaz. A forró - olvadékcsatlakozás alapelve az, hogy két PE -cső párzási felületét bezárja egy fűtőszerszámhoz, hogy laposan melegítse őket, amíg meg nem olvadnak. A fűtőszerszám eltávolítása után a két olvadt végfelület egymáshoz közel áll, és nyomás alatt tartja őket. Az ízületet lehűtjük, hogy egészvé váljon. A követések a használat lépései afenekű fúziós gépA nagy - átmérőjű PE csövek csatlakoztatásához.
1. Anyagkészítés
(1) Kapcsolja be a hegesztőgép minden egyes részének erejét . 220 v, 50 Hz váltakozó áramot kell használni, a feszültségváltozás ± 10%-on belül van, az tápegységnek földelő vezetékkel kell rendelkeznie; Ugyanakkor a fűtőlemez felületének tisztának és a karcolásoktól mentesnek kell lennie.
(2) Csatlakoztassa a szivattyúállomást és a keretet hidraulikus vezetékekkel. A csatlakoztatás előtt ellenőrizze és tisztítsa meg az ízület szennyeződését, hogy megakadályozzák a szennyeződések belépését a hidraulikus rendszerbe és károsodni a hidraulikus alkatrészeket; A hidraulikus huzal csatlakoztatása után az ízületi alkatrészt rögzíteni kell, hogy megakadályozzák az ízület megnyitásának veszélyét a magas - nyomásmunka során. Bemeneti hegesztési adatok a kiválasztott munka mód szerint: átmérő; falvastagság vagy SDR érték; a fűtőlemez hőmérséklet beállítása; hegesztő kód.
2.
Helyezze a PE cső- vagy csőszerelvényeket lapos helyzetbe, és helyezze őket a fenekű gépre, így elegendő vágási juttatást hagyva 10-20 mm; A PE csövek és szerelvények szerint a hegesztendő szerelvények szerint válassza ki a megfelelő csúszótesteket, rögzítse a csöveket és készüljön fel a vágásra.
3. Vágás
Vágott szennyeződések és oxidrétegek a hegesztett csőszakaszokon és a csőszerelvények végfelületeiben annak biztosítása érdekében, hogy a két fenekű ízület sima, tiszta és szennyeződésektől mentes legyen.
(1) Nyissa ki a keretet, helyezze be a maróvágót, fordítsa meg a reteszelőgombot, és rögzítse a maróvágót a keretre. A szivattyúállomás elindításakor azt akkor kell végrehajtani, amikor az irányvezérlő fogantyú semleges helyzetben van, és szigorúan tilos, hogy nagy nyomás alatt induljon.
(2) Indítsa el a maróvágót, zárja be a szerelvényt, és vágja le a cső illesztésének végfelületét.
(3) Ha folyamatos vágás alakul ki, csökkentse a nyomást, nyissa ki a szerelvényt és zárja be a maróvágót. Ezt a folyamatot először a nyomás csökkentésének, a szerelvény kinyitásának és a maróvágó bezárásának sorrendjében kell végrehajtani.
(4) Távolítsa el a maróvágót, zárja be a szerelvényt, és ellenőrizze a rést a PE -cső két vége között (a rés nem lehet nagyobb, mint 0,3 mm). Amikor eltávolítja a maróvágót a keretből, kerülje a maróvágó ütközését a végfelületgel, és re - őrlés, ha ez megtörtént; Ne érintse meg az őrölt végfelületet kézzel, és ne szennyeződjön az olajjal.
4. központosítás
Ellenőrizze a PE -cső koncentrikusságát (az eltérés maximális mennyisége a csőfal vastagságának 10% -a). Ha a két vég közötti rés és az eltérés mennyisége nem felel meg a követelményeknek, a hegesztendő hegesztést újra kell búzni, őrölni, és a következő lépés csak a minősítés után hajtható végre.
5. Fűtés
(1) Ellenőrizze, hogy a fűtőlemez hőmérséklete megfelelő -e 210 fokra-230 fok, és mindkét vég olvadási hossza előnyösen 1-2 mm.
(2) A fűtőlemez piros jelzőfényének be vagy villogni kell. A fűtés piros jelzőfénye után a lemez először világít, várjon 10 percet, hogy felhasználja azt, hogy a teljes fűtőlemez hőmérséklete egyenruhát készítsen.
(3) Vizsgálja meg és rögzítse a rendszer P0 húzónyomását. Meg kell mérni az egyes hegesztőportok húzási nyomását; Ha a húzási nyomás túl nagy, akkor rövid párnákkal oldható meg.
(4) Helyezzen egy fűtőtáblát megfelelő hőmérsékleten az állványra, zárja be a szerelvényt, és állítsa be a P1 rendszer nyomását. P 1= p 0+ varrásnyomás.
(5) Ha a PE -csövek közötti dudor egységes, és a magasság eléri a követelményt, csökkentse a nyomást megközelítőleg a húzási nyomásra, és nyomja meg az endoterm időzítő gombot egyszerre, hogy megkezdje az endotermikus idő rögzítését. P 2= p 0+ endoterm nyomás (az endoterm nyomás majdnem nulla).
6. váltás
(1) Távolítsa el a fűtési lemezt, gyorsan hagyja, hogy a két forró olvadék vége tapadjon, és nyomás alatt álljon. Annak biztosítása érdekében, hogy az olvadék tompa ízületének minősége legyen, minél rövidebb a váltási periódus, annál jobb.
(2) A hőelnyelési idő elérése után gyorsan kapcsolja be a gépet, és távolítsa el a fűtőlemezt. A fűtőlemez szedésekor kerülje az ütközést az olvadt végfelületgel; Ha bekövetkezett, a teljes hegesztési folyamatot újra kell indítani, miután az olvadt végfelület teljesen lehűtött.
7. Fusion Butt
Ez a hegesztés kulcsa. A tompa ízületi folyamatot mindig olvadási nyomás alatt kell elvégezni, és a göndör szélességnek 1 ~ 2 mm -nek kell lennie.
8. hűtés
Tartsa a dokkoló nyomás állandóját, és hagyja, hogy az interfész lassan lehűljön. A hűtési idő hossza a kézzel történő göndörítés durvaságán alapul, és nincs hő.
Csukja be gyorsan a szerelvényt, és a megadott időn belül gyorsan állítsa be a nyomást a P3 -ra, és nyomja meg az időzítőt egyszerre a hűtési idő rögzítéséhez. P 3= p 0+ hűtési nyomás a lámpatest bezárása után, a nyomást egyenletesen kell növelni, nem túl gyorsan vagy túl lassú, és a megadott időn belül be kell fejezni; A hamis hegesztés, a virtuális hegesztés kialakulásának elkerülése érdekében ezt a nyomást addig kell fenntartani, amíg a hegesztés teljesen lehűl.
9. Teljes dokkolás
A hűtési idő elérése után a nyomást nullára csökkentik, a bilincset kinyitják, a hegesztett cső (cső illesztését) eltávolítják, a dokkológépet eltávolítják, és a következő interfész csatlakozás újra elkészül. A cső kirakodása előtt a rendszer nyomását nullára kell csökkenteni; Ha a hegesztőgépet át kell mozgatni, akkor a hidraulikus huzalt el kell távolítani, és a por - igazolását az ízületnél időben kell elvégezni.
Ha a fentiek elolvasása után többet szeretne tudni a fenekű hegesztőgépekről, kérjük, kérjükKüldjön nekünk e -mailt asales@pewelding.comvagy hivatkozni az előző bejegyzésünkre
Withfelett többmint 10éves tapasztalat, wE Tegye először az ügyfelek igényeit minden, amit csinálunk, és arra törekszünk, hogy hatékony megoldásokkal szolgáljanak az ügyfelek számára.Saemin azFelkészült egy professzionális gyártócsapattal és szigorú minőség -ellenőrző rendszerrel, vezérléslingA termékek minősége minden szempontból. Ugyanakkor folytatjuk a K + F technológia és a tervezési megoldások módosítását és frissítését az orosz felhasználók változatos igényeinek megfelelően. Ha meg akarja vásárolni a forró olvadékot, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot!